河南省毅成重工机械制造有限公司
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工程混凝土搅拌站的工作原理:分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.搅拌机控制系统上电后,进入人-机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内。
小型混凝土搅拌站的换向阀故障:换向阀的故障有:金昌混凝土搅拌机械阀不能换向或换向动作缓慢,气体泄漏,电磁先导阀有故障等。(1)换向阀不能换向或换向动作缓慢,一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此,应先检查油雾器的工作是否正常;润滑油的粘度是否合适。必要时,推荐混凝土搅拌机械应更换润滑油,清洗换向阀的滑动部分,或更换弹簧和换向阀。(2)换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象,导致阀内气体泄漏,阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时,应更换密封圈、阀杆和阀座,或将换向阀换新。
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 由于楼骨料计量与站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率。混凝土搅拌站的称量系统:物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度 ±2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到 ±1%。
混凝土搅拌站的选购要点:4.当工地需一次性浇注的量较大,质量要求较高,且附近没有可增援的搅拌站时,尽量选择两台规格小一点的搅拌站,或者选择一主一副的双机配制。5.当工地交通不便,维修人员进出工地需要花费大量时间时,尽量选择用相同较小规格的双机站,或准备足够的备件,从而保证施工进度顺利。6.当施工地较分散,但工地之间距离不太远,混凝土搅拌运输车的输送半径不超过半小时车程,自卸车输送不超过10分钟车程。需要采用多工号集中搅拌,以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。