河南省毅成重工机械制造有限公司
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小型混凝土搅拌站的换向阀故障:混凝土搅拌设备厂家换向阀的故障有:阀不能换向或换向动作缓慢,气体泄漏,电磁先导阀有故障等。(3)若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,封闭不严,活动铁芯被卡死,电路有故障等,均可导致换向阀不能正常换向。专业混凝土搅拌设备对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在检查电路故障前,应先将换向阀的手动旋钮转动几下,看换向阀在额定的气压下是否能正常换向,若能正常换向,则是电路有故障。检查时,可用仪表测量电磁线圈的电压,看是否达到了额定电压,如果电压过低,应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向,则应检查电磁线圈的接头(插头)是否松动或接触不实。方法是,拔下插头,测量线圈的阻值(一般应在几百欧姆至几千欧姆之间),如果阻值太大或太小,说明电磁线圈已损坏,应更换。
改进型混凝土搅拌站技术优势:五高二实用。二实用:实用的数据管理系统:实时保存搅拌站生产数据。具有极强的组合查询和各种报表输出功能,自动打印送货单。实用坍落度监视系统:实用的坍落度监视系统根据显示的搅拌机电流曲线,操作员可直观地判断混凝土的坍落度。间歇式水泥混凝土搅拌站结构特点:储仓下卸料口较大,仓内料不会起拱(料仓不用振动器),下料速度快,加料时间少,一次加料可生产一车混凝土,气缸动作频率小,使用寿命长。储仓向计量斗加料的多少不影响配料精度。配料时间与提升时间合而为一,储仓向计量斗加料时间短,配料时间及提升时间较长。从而传感器有充分的稳定响应时间,配料过冲小,提升负荷小。强拉式皮带转速用计算机、变频器控制,实现软启停,冲击小,皮带粘料较少。各种骨料在基本固定的时间内出料、混合、提升负荷均匀。使用变频器调速,在较短的时间内可实现高精度配料。
搅拌站的粉尘控制:在混凝土搅拌站中易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场和以及粉罐。为杜绝粉尘外溢所选设备的搅拌楼属封闭搅拌。在生产中为进一步消除粉尘,增设活动彩钢板作尘面,使用密闭排尘口的空间,将产生粉尘控制在封闭空间内处理。在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管进行粉尘的压制,从源头防止粉尘扩散。料场中主要是在顶部加装喷淋装置,在料场扬尘较大时可以手动或者自动控制喷淋压制粉尘,料场口也可以加装自动高压水幕。杜绝粉尘外溢。
工程混凝土搅拌站的工作原理:分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.搅拌机控制系统上电后,进入人-机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内。
混凝土搅拌站质量现状:第一,为满足我国大工程、大方量、长时间连续作业的要求,混凝土双机站成为我国独立开发的产品。该设备采用双机同步控制系统和计算机管理系统,现已占领我国商品混凝土搅拌站95%以上的市场。第二,搅拌主机通过近20年的使用、筛选和定型,双卧轴强制式搅拌机、立轴行星式搅拌机以及锥型反转出料型搅拌机已成为我国各种混凝土搅拌的关键设备,搅拌25-35s即可达到混凝土匀质性的要求。第三,我国企业在生产混凝土时可达到花园企业的水平,实现粉尘、污水、残余混凝土处理零排放,以先进的管理水平保证混凝土的供应。
工程混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。选购搅拌站要点:1.施工混凝土的性能标号;由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则需要选用强制搅拌主机。另外,还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。2.施工混凝土的任务量及其工期;用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M;混凝土浇注天数为T;每天工作小时数为H;利用系数为K,则应选用搅拌站的规格X=M/T*H*K,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如:是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。3.施工环境和施工对象;在选择购买混凝土搅拌站时,应充分考虑施工对象和施工环境的影响,从而保证施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您有备无患。