宝鸡推荐混凝土拌合设备厂家

搅拌站的粉尘控制：在混凝土搅拌站中易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场和以及粉罐。混凝土拌合设备厂家为杜绝粉尘外溢所选设备的搅拌楼属封闭搅拌。推荐混凝土拌合设备在生产中为进一步消除粉尘，增设活动彩钢板作尘面，使用密闭排尘口的空间，将产生粉尘控制在封闭空间内处理。在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管进行粉尘的压制，从源头防止粉尘扩散。料场中主要是在顶部加装喷淋装置，在料场扬尘较大时可以手动或者自动控制喷淋压制粉尘，料场口也可以加装自动高压水幕。杜绝粉尘外溢。

混凝土搅拌站电源管理：架设电气线路，安装和和维修电气设备需要由考试合格的电工承担，按电力设计规范、规程、合理安装。使用电加热器及各种电气设备，需要设专人负责使用和管理，离开时需要切断电源。临时用电的HZS120搅拌站线路架设应按固定用电的规范设置，电源线赢家设在暗器、电源线应架设在安全部位，稳定土拌和站价格以免碰砸、碾压或挂断。严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。电气设备的电源线不得超过安全负荷。

搅拌站的生产率：在规定的试验工况下，混凝土搅拌站（楼）每小时生产出的混凝土量（以捣实后体积计）。试验工况指：a，混凝土各组成材料供料充分，成品混凝土出料及时，混凝土搅拌站（楼）连续运转；b，混凝土配合比不变，骨料级配、水泥种类和标号、混凝土标号和塌落度及用水量等均按GB4477的规定；c，每一次循环搅拌的混凝土量应以混凝土搅拌机组的公称容量计算；d，不加掺和料和附加剂，不进行干搅拌。

间歇式搅拌站系统组成：1、搅拌系统 为国外关键元件多维组装的双卧轴搅拌机，用户也可指定其他国外搅拌机。2、计量系统 骨料计量：标准型采用增量法计量，改进型采用电子枰减量法计量；粉料计量：搅拌机上方设水泥计量和粉煤灰计量斗，标准型搅拌站用交流接触器控制提升螺旋，无精配装置；改进型搅拌站用变频器实现配料粗、精配。水计量：采用三点悬挂式称量机构，配有粗、精配回路等装置，确保计量精度。外加剂计量：采用传感器载荷直接作用，配有粗、精配回路及计量箱、管路单独布置，保证计量精 确。3、除尘系统 搅拌站设独立集中除尘器进行集中处理，除尘效果好，且避免了搅拌机腔内形成负压影响粉料计量精度。骨料上料系统 骨料采用上料皮带机一次提升到中储斗中。具有结构紧凑、可靠性高、维修简便等特点。4、自动控制系统采用了分布式计算机系统，实现集中管理，具有可靠性。

混凝土搅拌站的类型：1、按其结构不同，可分为移动式的搅拌站和固定式的搅拌楼。建筑施工现场适用移动式的搅拌站。2、按其作业形式不同，可分为周期式和连续式两类。周期式的进料和出料系统按一定周期循环进行。连续式的进料和出料则为连续进行的。当前普遍使用的是周期式。3、按其工艺布置形式不同，可分为单阶式和双阶式两类。单阶式把砂、石、水泥等物料一次提升到楼顶料仓，各种物料按工艺流程经称量、配料、搅拌，直到制成混凝土搅拌料装车外运。搅拌楼自上而下分成料仓层、称量层、搅拌层和底层。单阶式工艺流程合理，生产率高，但要求厂方高，因而投资较大，一般搅拌楼多采用这种形式。双阶式物料的贮料仓和搅拌设备大体上是在同一水平上。骨料经提升送至贮料仓，在贮料仓下进行累计称量和分别称量，然后再用提升斗或带式输送机送到搅拌机内进行搅拌。由于物料需经两次提升，生产率较低，但能使全套设备的高度降低，拆装方便，并可减少投资，一般搅拌站多采用这种形式。

小型混凝土搅拌站的优势：1、产量大、效率高：连续平稳工作，连续式搅拌站的单机产量高。2、搅拌均匀：进入搅拌机的混合料为均匀料，混合料在搅拌机内的搅拌过程为拌和及水化过程，因而搅拌时间可缩短。3、不漏浆，磨损小：连续式搅拌机进料端为干料搅拌以及两轴端均加有反螺旋。因此不存在漏浆问题。搅拌机对耐磨材料的要求也不高。4、故障低：连续式搅拌站所有设备启停次数仅为间隙式搅拌站的1/7—1/3，因此设备寿命长，故障概率低。