淄博专业混凝土搅拌站设备哪家好

搅拌站的生产率：混凝土搅拌站设备哪家好在规定的试验工况下，混凝土搅拌站（楼）每小时生产出的混凝土量（以捣实后体积计）。试验工况指：a，混凝土各组成材料供料充分，成品混凝土出料及时，混凝土搅拌站（楼）连续运转；b，淄博混凝土搅拌站设备混凝土配合比不变，骨料级配、水泥种类和标号、混凝土标号和塌落度及用水量等均按GB4477的规定；c，每一次循环搅拌的混凝土量应以混凝土搅拌机组的公称容量计算；d，不加掺和料和附加剂，不进行干搅拌。

混凝土搅拌站电源管理：架设电气线路，安装和和维修电气设备需要由考试合格的电工承担，按电力设计规范、规程、合理安装。使用电加热器及各种电气设备，需要设专人负责使用和管理，离开时需要切断电源。临时用电的HZS120搅拌站线路架设应按固定用电的规范设置，电源线赢家设在暗器、电源线应架设在安全部位，稳定土拌和站价格以免碰砸、碾压或挂断。严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。电气设备的电源线不得超过安全负荷。

小型混凝土搅拌站空压机故障有：止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。若要判断止逆阀是否损坏，只需在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏；反之，止逆阀已损坏；另外，也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断，一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气，如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止，则说明止逆阀已损坏，须更换。当空压机的压力上升缓慢并伴有串油现象时，表明空压机的活塞环已严重磨损，应及时更换。当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时，也会使空压机的压力上升缓慢（但没有串油现象）。检查时，可将手掌放至空气过滤器的进气口上，如果有热气向外顶，则说明进气阀处已损坏，须更换；如果吸力较小，一般是空气过滤器较脏所致，应清洗或更换过滤器。

小型混凝土搅拌站的优势：1、产量大、效率高：连续平稳工作，连续式搅拌站的单机产量高。2、搅拌均匀：进入搅拌机的混合料为均匀料，混合料在搅拌机内的搅拌过程为拌和及水化过程，因而搅拌时间可缩短。3、不漏浆，磨损小：连续式搅拌机进料端为干料搅拌以及两轴端均加有反螺旋。因此不存在漏浆问题。搅拌机对耐磨材料的要求也不高。4、故障低：连续式搅拌站所有设备启停次数仅为间隙式搅拌站的1/7—1/3，因此设备寿命长，故障概率低。

商品混凝土搅拌设备的电控系统：集散式微机控制：这种控制形式在早期的搅拌站设计中广泛应用。控制系统的核心为可编程控制器，上一级计算机只作为管理报表打印用，计算机的功能及作用不是很明显。随着商品混凝土广泛应用，对混凝土搅拌站的功能要求越来越复杂，这种控制形式的应用非常困难。②集中式微机控制：这种控制形式将计算机控制与管理功能集中于一台计算机，任务比较重，且生产过程中对报表资料的统计不能同步进行，不能随时统计数据，计量方面受人为因素干扰太多。例如：计量控制程序的编制，信号放大器及A/D板卡的精度，都会影响到计量精度。⑧集中式双微机控制：这种形式即解决了计量方面的人为因素干扰。采用了专用的配料控制仪表，且把生产控制和管理功能分置于两台计算机，互不干扰，生产控制和报表统计同步进行，而且管理计算机也可作为生产备份机，提供了与上一级计算机的网络接口。

混凝土搅拌站的类型：1、按其结构不同，可分为移动式的搅拌站和固定式的搅拌楼。建筑施工现场适用移动式的搅拌站。2、按其作业形式不同，可分为周期式和连续式两类。周期式的进料和出料系统按一定周期循环进行。连续式的进料和出料则为连续进行的。当前普遍使用的是周期式。3、按其工艺布置形式不同，可分为单阶式和双阶式两类。单阶式把砂、石、水泥等物料一次提升到楼顶料仓，各种物料按工艺流程经称量、配料、搅拌，直到制成混凝土搅拌料装车外运。搅拌楼自上而下分成料仓层、称量层、搅拌层和底层。单阶式工艺流程合理，生产率高，但要求厂方高，因而投资较大，一般搅拌楼多采用这种形式。双阶式物料的贮料仓和搅拌设备大体上是在同一水平上。骨料经提升送至贮料仓，在贮料仓下进行累计称量和分别称量，然后再用提升斗或带式输送机送到搅拌机内进行搅拌。由于物料需经两次提升，生产率较低，但能使全套设备的高度降低，拆装方便，并可减少投资，一般搅拌站多采用这种形式。