河南省毅成重工机械制造有限公司
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在使用搅拌站期间,如果产生粉尘会带来哪些危害呢?毅成混凝土搅拌站厂家总结如下,希望能对大家起到帮助!
搅拌站粉尘污染主要来源有沙石料场的堆放、转运等产生的扬尘,粉料进仓时产生的泄漏,生产配料时常常会产生大量的粉尘污染等三大类。
对于料场扬尘现在基本采用厂房式密闭料场,辅以雾化喷淋措施来降尘。粉料仓采用主动除尘器加安全阀的组合方式,并采用全封闭式主站,可以有效解决粉料进仓时扬尘。唯独搅拌站生产时由于粉料配料,搅拌站振动等容易扬尘,配料系统多为活动部件,接口众多,粉料流速快,会严重污染厂区环境,给员工的健康带来较大的危害。通常这些粉尘点数量很多,分布广泛,并且粉尘的种类、颗粒度、温度、湿度,以及产生的原因也各不相同,不易治理。
在骨料的下落期间产生的粉尘:
(1)骨料投料环节。在混凝土的生产过程中,骨料投入环节是是产生粉尘的一个重要环节,所以产品设计过程中应当引起重视,在投料过程中产生的粉尘,主要是沙石料由骨料仓运往称量斗的过程中,皮带输送机与骨料称量斗二者之间的距离往往会有一定的距离。骨料下落进入称量斗的过程中,骨料中的粉末成分主要是石料中石粉及砂料中砂粉。
(2)粉料投料环节。粉料主要是水泥、添加剂等成分,粉料本身在传输过程中就容易受到气流的扰动产生粉尘,在粉料称重、骨料投入搅拌主机的时候更受骨料下落形成的气流上扬形成粉尘。同时在粉料斗放料时,由于粉料斗朝向搅拌主机被放料,在料斗上方很容易形成空隙负压,吹动粉料流动从而产生大量的粉尘。
(3)储料仓中的负压形成粉尘。储料仓向搅拌主机装卸原料的过程中,储料仓的气压较低,在装卸过程中很容易导致扬尘,如果除尘系统中的过滤布有破损,很容易造成粉尘外泄。因此,对储料仓中的粉尘要进行相应的处理。
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