混凝土搅拌站班后的保养和检查

2019-11-26

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　　混凝土搅拌站班后的保养和检查：

　　1、断开总电源开关，锁好配电柜门（指派专人看守）后，清除搅拌机内壁，搅拌装置、卸料门周围及其他方位的残料，并检查搅拌叶轮、衬板等搅拌装置的联结固定螺栓。

　　2 、清洗外加剂计量斗，清扫集料斗和粉料计量斗卸料门。

　　3 、清扫主机外表，清洗主机下卸料斗。

　　4 、放尽空压机贮气罐内积水（冬季排尽空压机及罐内气体）。

混凝土搅拌站班后的保养和检查　　

　　5 、启动粉仓除尘器，抖落粘附在过滤器上的粉料。

　　6 、冬季需要放尽水管和外加剂管路内的液体。

　　7 、给各润滑点加注润滑油脂。

　　8 、停机后需要关闭控制系统电源，关闭总电源。

　　9 、辅工需要在主机停机后1小时左右，不超过2小时，完成主机内和料门轴部位的清理作业。

　　10 、辅工清理主机要认真、彻底，不留死角，特别是主机卸料门及轴等部位。防止灰浆凝固、干结，使料门开关受阻，损坏料门、轴及轴承。

　　11 、辅工在清理作业时，严禁使用风镐击打衬板、搅拌臂及拌叶，防止因操作不当损坏衬板、拌臂及拌叶。

　　12 、辅工在清理机坑泥土和漏料时，反装到输送皮带上的泥土、漏料不能过多，一次不超过200kg，分批输送，防止皮带过载启动损坏滚筒电机和输送带。

　　13 、辅工完成主机清理作业后，随即通知机修工检查验收，验收不合格时，需要重新清理，不得推托。

　　以上是小型混凝土搅拌站厂家河南省毅成重工机械制造有限公司的小编整理总结的，希望对你有所帮助，如果你还有想要了解的，可以关注我们的官网，查看更多有关信息。