混凝土搅拌站的原材料是怎么检验管理的

　　混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。

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　　原材料的质量直接影响到混凝土质量的优劣，对进场原材料的检验原则就是依据标准、实事求是，检验的频次要求为至少一批一检。对于原材料检验的管理，首先应规定程序——原材料试验检验控制程序，一般为材料进场抽样委托——见证取样——检验——结果反馈。材料不同，但是检验的程序是一样的。稍有不同的是有些材料的全部指标能够短时间内检验完毕，有些材料的检验周期则很长，比如：砂石料的粒径经过筛分马上就可获得结果，磨细矿渣粉的活性指数要在7d和28d后才可获得，而比表面积是可以很快试验完毕的。至少部分指标经过检验合格才允许进场。

　　在对原材料的检验方面，对于混凝土生产企业而言，重要的两种原材料当属水泥和外加剂，因为在胶凝材料中，水泥是很重要的，而外加剂的总量很小，但是在混凝土中发挥的作用却不可小觑，往往很多质量问题都是由于水泥和外加剂引起的。水泥的品质检验应包括安定性、强度、与外加剂的适应性以及温度。外加剂的检验应包括减水率、含固量、与胶凝材料的适应性。适应性的检验有必要观察新拌、0.5h和1h的状态。水泥强度的检验，对于长期较稳定地大量使用的水泥来说，做水泥快速检验试验，积累24h与3d和28d强度数据，拟合函数关系是一种较好的预控水泥质量的手段。

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